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车铣综合班
    发布时间: 2020-03-26 15:03    

课程名称

学习内容

学习时间

 

 

车铣综合班

1,数控车及加工中心手编、机床操作、调机

系统(发那科、三菱、西门子、新代)

 

 

全日制:2个月

晚班:3个月

周末班:4个月

 

2,常用G代码、M代码及宏程序

3,刀具,夹具,卡尺,量表等使用方式

4,零件上机实践,工厂案例

住宿:150/

招生对象:

初高中应届生、大中专毕业生、工厂普通员工





第一章 数控技术概述   机床系统:三菱(Mitsubishi)   发那科(Fanuc)   西门子(SINUMERIK)
1. 基本概念
2. 机床的工作原理和组成
3. 机床工作的流程
4. 加工中心机床的分类
5. 加工中心机床的特点和适用范围
6. 常用的辅助功能代码的讲解:
M01暂停,M02程序结束,M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止,M08切削液开, M09切削液关,M30程序结束并返回程序头。
第二章
1节点坐标的讲解与练习
2机加工顺铣,逆铣在加工中心上的应用介绍
3G代码讲解:
G90绝对坐标G91相对坐标 G00线性快速移动  
G01直线进给 G02顺时针圆弧,G03,逆时针圆弧
G43长度补偿 G41半径左补偿 G42半径右补偿
4编写简单轮廓程序
5孔加工     孔循环G81 G82 G83 G73讲解
6倒角程序和倒角刀应用讲解
7宏程序在分层加工中的应用讲解
8手工编程练习, 仿真系统模拟,仿真系统及传送软件的使用.
(1)编写简单的轮廓和钻孔程序
(2)使用仿真系统调试练习



第三章
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.刀具的安装方法及安全长度的讲解,拆装刀具需要注意的安全事项
4.加工坐标的讲解与确定,刀具对刀讲解
(1)工件的摆放和装夹要求
(2)水平度,垂直度,平面度的讲解
(3)校正工件的快速方法和经验传授
(4)分中器的使用方法和注意事项
(5)工件加工坐标(G54)的定制和机床输入
(6)对刀的方法与深度数据的抄写
5.cnc加工的流程和顺序,
(1)传输软件的设置和传输方法。
(2)机床DNC设置和程序接收
(3)第一刀切削的安全操作方法
(4)上机操作前的安全要领,工件加工前的各项检查事项
7上机操作,使用自己编写的简单轮廓和孔加工程序加工

第四章
1孔循环 攻螺纹G84  G74  铰孔G85  镗孔G76讲解
2介绍挤压丝锥 ,切削丝锥,和先端丝锥的区别和适用范围
3子程序的应用和讲解
4编写子程序和攻螺纹程序上机练习
(1)机床在加工过程的进给,转速调整
(2)各种加工工艺的详细介绍及进给明细!
(3)油冷,气冷的作用以及使用条件!
(4)加工过程中转角,重切削,异响等各种突发问题的介绍及解决方法!


第五章

1旋转G68 G69讲解
2极坐标G15 G16和局部坐标G52讲解
3编写旋转极坐标程序上机练习
(1)断刀,弹刀,擦刀,损刀,抢刀,烧刀,顶刀,骗刀的详细介绍及解决方法!
(2)粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍!
(3)不同材料,不同机床加工经验的详细讲解!
(4)切削参数的调制与经验讲解

第六章
  1镜像与缩放讲解
  2手动编写螺旋进刀铣削讲解
3手动编写铣螺纹程序讲解
4宏程序G65 G66调用子程序讲解,宏程序自定义G代码 M代码讲解
5综合上机练习
(1)刀摆的原因以及加工精度的控制方法
(2)表面光洁度的加工工艺介绍
(3)精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
(4)需要接刀的工件的控制方法
(5)平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
(6)刀摆的原因以及加工精度的控制方法
(7)机床加工中的尺寸(长宽高)测量方法。



第七章 (产品编程)
1.工件下机前的尺寸,形状,重要位置的详细检查方法
2.2D图纸的认识以及机械制图的介绍
3.切削参数,加工工艺的总结
4.修改NC程序的方法和注意事项
5.机床MDI功能的使用!

第八章
1.斜度刀,T型刀,刻字刀具,钻头的特点与使用范围,切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导



课程名称

学习内容

学习时间

 

 

数控车床编程与操作

1,数控车手编、机床操作、调机

系统(发那科、广数980)

 

 

全日制:1个月

晚班:2个半月

周末班:3个月

 

2,常用G代码、M代码及宏程序

3,刀具,夹具,卡尺,量表等使用方式

4,零件上机实践,工厂案例

住宿:150/

招生对象:

初高中应届生、大中专毕业生、工厂普通员工



课程内容
1、机械基础
(1)机械识图:三视图、剖视图、第一角法、第三角法、机械加工技术要求(粗糙度、公差配合、形位公差、热处理)
(2)测量技术:各类常用量具的认识、用途介绍及使用技巧
2、数控车加工基础
(1)数控车床结构、分类与加工原理
(2)数控车削加工工艺分析与编排
(3)数控车削工装的种类与选用
(4)数控车削刀具的分类与选用
3、数控车手工编程
(1)程序结构、指令代码的详细讲解
(2)常规零件的编程加工:端面、外圆、内孔、内外螺纹、内外槽、端面槽、刀尖补偿等
(3)复杂零件的编程加工:异形件、皮带轮V形槽、英制锥螺纹、一次多件(子程序)、梯形螺纹(宏程序)等
4、数控车床操作:
(1)数控车床工作的基本知识、数控车床简介、种类及型号、数控车床的附件及其应用、数控车床的润滑和保养、安全操作规程
(2)常用量具的使用方法以及工件定位和装夹
(3)数控车床刀具安装、加工对刀
(4)程序的传输(面板、RS232、U盘、CF卡等)
(5)加工过程尺寸的调整(刀补调整、程序调整等)
(6)各类型零件的编程、加工、调试(学员独立自主完成)
6、高级技能进阶(数控车床自动编程)
(1)软件安装:MasterCAM自动编程软件安装
(2)图形绘制:使用MasterCAM软件,由简单到复杂熟练绘制车加工类零件图纸
(3)程序编制:使用MasterCAM软件,由简单到复杂编制各类车加工类零件刀路
(4)程序处理:通过MasterCAM软件,处理出对应数控系统的加工程序
(5)程序加工:自动编程在机床加工过程中的应用与调试
行业前景
 制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。李克强总理签批《中国制造2025》中国版的“工业4.0”规划。已由国务院于2015年5月8日公布。规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。
学制安排
(1)全日制班:一个月(一周6天课)
               9:00----16:30
(2)周末班:三个月(周六或周日)
             9:00----16:30
(3)业余晚班:三个月(一三五或二四六)
             18:30----21:00

理论教室
(氛围浓厚 理论扎实)






实训车间
(真机实操 技术非凡)